液氦杜瓦瓶提高输液效率的一些措施二

热是提高输液效率的一个重要因素。其方法有：
a)输液管要长，尽量插到液氦杜瓦瓶底部使气化后的冷氦自底部开始予冷；
b)开始输液时液氨是存不住的。所以要慢，充分利用冷的显热来冷却杜瓦瓶本身，使其自77K降到4.2K。待出现液氦后才可加大输
c)当液氦四升到磁体等部件的底部时会出现液面在一时期内不继续上升现象，反映在液氦杜瓦瓶内压力升高，回气管结霜加重。其原因
是磁体等部件的内部温度还高于4.2K，正在吸收冷量使液氦大量气化。所以此时应稳定或放慢输液速度。使冷氢的显热得以充分利用直到液氦面继续上升时，再加大输液量。
三 选用合理的输液管结构
从输液管输出的氨，一般为表压0.15-0.3atm的气液二相流。对于长输液管， 由于气氦直接冲击液面，以及气震将会大大加速液氦的气化；对于短输液管，由于本身没插到杜瓦底部，冷却不是从底部开始，冷量的利用很不合理，并且液氨也直接滴到液氦面上，有使液氨
4)为兼备上述输液管的优点，又能使输面震动而气化液氦的缺点。根据我们的实验经验，可以采用如下几种结构形式：液管的加接部分延长，拐弯到杜瓦的底部，可以采用图四的结构。它是在带有喇叭口的可活连接的延长管下端再绑上一根多孔的尼龙布管
或带，或者是一条一般的布带。布带作为输液管的延长部分可以拐弯引伸到杜瓦的底部，这样便能将液氦引导到杜瓦底部，从底部开始冷却。而输液管中的气氦则自布孔中喷出，以此防止了气氨直接喷撞液氦面和气震。实验表明，这种结构的输液管具有较高的输液效率，如对于一个25升的玻璃杜瓦，十分钟左右即可输完，所用液氦约30升；对一个容量为100升内径d320的金属杜瓦，20多分钟即可输完液，所用液氦仅为160。
1)在短的输液管下面加上一段德银管或不锈钢管，管上钻一些小孔或用锯锯上一些小口(如图一所示)，并且位置要高于所需液氮面。这样在输液时气氦大部分直接从旁边的小孔中喷出，从而减少对液氦面的喷撞，防止了气震；
2)是将钻有孔的管子的底部堵死，(如图二所示)这样就防止了输液管中还有一部分气氦喷撞液面的缺点；
3)钻有小孔的加接管不是焊在输液管上，而是靠上部的喇叭口和输液管活连接。这样可以改变输液管的总长度以适应不同高度杜瓦的要求；当输液时，万一输液管失灵可以方便地将其拔去更换另一根；
2.用布管或布情加长带有喇叭门的可活连接的延长管的输液管结构是一种简单、实用的提高输液效率的措施。它可用于高度不同的杜瓦瓶。防止气震、减少气氦对氨液面的喷撞，从而提高输液和补液的效率
四结束语
1.提高输浓效率的关键是：先给液氦杜瓦瓶和磁体等部件以足够的予冷时间；控制合适的输液速度以充分利用冷氦的显热；采用能防止气震和气氦直接喷撞液氨面的合理输液管结构。瓦，防止气震、减少气氦对氨液面的喷撞，从而提高输液和补液的效率。